10L Μέγιστος όγκος προϊόντος 200KN Δύναμη συμπίεσης καλούπιων SIEMENS Ενεργειακή μηχανή εκτόξευσης ακουστικής οθόνης για πλαστικά κούφια προϊόντα

Περιγραφή του προϊόντος:

Η μηχανή σφυρηλατήσεως πλαστικών MP έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κατασκευή ευρέος φάσματος πλαστικών κενών προϊόντων που κατασκευάζονται από υλικά υψηλής μοριακής περιεκτικότητας.Αυτό το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει κούφια αντικείμενα που κυμαίνονται σε μέγεθος από μόλις 5 χιλιοστόλιτρα έως και 100 λίτρα.

Είναι εξαιρετικά ευέλικτο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία διαφόρων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των μπουκαλιών, των δοχείων, των βάζων, των βαρελιών, των παιχνιδιών, των κουτιών εργαλείων, των πινάκων κρεβατιού, των πινάκων γραφείου, των καρέκλων και ακόμη και των εξαρτημάτων αυτοκινήτων.Η προσαρμοστικότητα του το καθιστά κατάλληλο για πολλές βιομηχανικές και εμπορικές εφαρμογές.

Εκτός από την επεξεργασία διαφορετικών τύπων προϊόντων, το μηχάνημα υποστηρίζει πολλαπλά πλαστικά υλικά όπως PE (πολυαιθυλένιο), PP (πολυπροπυλένιο), PVC (πολυβινυλοχλωρίδιο), PA (πολυαμίδιο),PC (πολυανθρακικό)Επιπλέον, εξασφαλίζει μια εξαιρετική διαδικασία κατασκευής, παρέχοντας σταθερά υψηλής ποιότητας αποτελέσματα.

Χαρακτηριστικά:

Η συσκευή εξόρυξης είναι εξοπλισμένη με κινητήρα μεταβλητής συχνότητας που πληροί τις απαιτήσεις για ρυθμίσεις περιστροφής βίδες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φυσήματος.Μια βίδα με υψηλό λόγο λεπτότητας μπορεί να χειριστεί μια μεγάλη ποικιλία υλικώνΤο βαρέλι διαθέτει θερμαντήρα αντίστασης ελεγχόμενο από σύστημα υπολογιστή, εξασφαλίζοντας ταχεία και αποτελεσματική,σταθερή και ομοιόμορφη θέρμανση.

Με την εγκατάσταση διαφόρων κεφαλιών στο σύστημα συνδυασμένης ακονίσης που συνδέει δύο μηχανές ακονίσεως, είναι δυνατόν να παραχθούν προϊόντα με φούσκωμα με ορατές γραμμές λωρίδας ή διπλές δομές..Η ευελιξία αυτή επιτρέπει τη δημιουργία διαφορετικών σχεδίων προϊόντων για διάφορες εφαρμογές.

Ο μηχανισμός συμπίεσης του καλούπιας χρησιμοποιεί ένα σύστημα τύπου διακόπτη παράλληλα με ένα γραμμικό οδηγό.βελτίωση της συνολικής ταχύτητας λειτουργίας και της σταθερότητας της μηχανής.

Η βελτιωμένη σχεδίαση του υδραυλικού κυκλώματος πετρελαίου βελτιώνει την αποδοτικότητα της ενέργειας, παρέχοντας ταυτόχρονα γρήγορη και σταθερή απόδοση.

Η συντήρηση και η εγκατάσταση των υδραυλικών στοιχείων είναι εύκολη για τον χρήστη, με το σύστημα να είναι εξοπλισμένο με αφαιρούμενη και κινητή δεξαμενή ελαίου, καθιστώντας την συντήρηση βολική και αποτελεσματική.

Το σύνολο του μηχανήματος ελέγχεται μέσω ενός υπολογιστή, με το υδραυλικό σύστημα να χρησιμοποιεί διπλό αναλογικό έλεγχο.Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει υψηλά επίπεδα αυτοματισμού και μπορεί να αποθηκεύσει δεδομένα για έως και 40 διαφορετικά καλούπια.

Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν μεταξύ τριών τρόπων λειτουργίας: "Μανουάλ", "Σημικά αυτόματο" και "Πλήρως αυτόματο", επιτρέποντας ευέλικτο έλεγχο για την κάλυψη διαφόρων αναγκών παραγωγής.

Για λόγους ασφάλειας, το μηχάνημα διαθέτει ηλεκτρικό και μηχανικό σύστημα θυρών ασφαλείας που αποτρέπει το κλείσιμο μούχλας όταν η πόρτα ασφαλείας είναι ανοιχτή, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία.

Το μηχάνημα υποστηρίζει δύο λειτουργίες φυσίγματος: ευθεία κοπή και στρογγυλή κοπή, παρέχοντας ευελιξία στη διαδικασία παραγωγής.

Επιπλέον, το μηχάνημα προσφέρει μια λειτουργία στρογγυλής φυσήσεως, διευρύνοντας περαιτέρω την ικανότητά του να παράγει περίπλοκα και ακριβή προϊόντα.

Τεχνικές παραμέτρους:

Το παρόν έγγραφο παρουσιάζει τις βασικές τεχνικές προδιαγραφές και τις παραμέτρους του συστήματος, που ταξινομούνται σε διάφορα κύρια τμήματα, συμπεριλαμβανομένων των βασικών προδιαγραφών, του συστήματος συμπίεσης καλούπιων,σύστημα εκτόξευσης, και λεπτομέρειες κατανάλωσης ενέργειας.

Οι παραμέτροι του συστήματος ακονίσεως ποικίλλουν ανάλογα με το συγκεκριμένο μέγεθος και τη διαμόρφωση των βιδών.

Όσον αφορά τη διαμόρφωση της κεφαλής, το σύστημα θέρμανσης περιλαμβάνει 14 στάδια ή ζώνες, που παρέχουν ισχύ θέρμανσης 30 kW για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφος έλεγχος της θερμοκρασίας σε ολόκληρη την κεφαλή εκτόξευσης.

Εφαρμογές:

Η μηχανή εκτόξευσης παίζει κρίσιμο ρόλο σε διάφορες βιομηχανίες, εξυπηρετώντας κυρίως την παραγωγή αντικειμένων που κατασκευάζονται από πλαστικό, καουτσούκ και άλλα υλικά μέσω της διαδικασίας εκτόξευσης.Αυτός ο ευέλικτος εξοπλισμός χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, αποδεικνύοντας τη σημασία της στη σύγχρονη κατασκευή.

Στον τομέα της επεξεργασίας πλαστικών, οι μηχανές εκτόξευσης χρησιμοποιούνται ευρέως για τη δημιουργία πολυάριθμων προϊόντων.και ειδικά διαμορφωμένα υλικά όπως προφίλ πλατών παραθύρωνΧρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή ταινιών και φύλλων, συμπεριλαμβανομένων των ταινιών συσκευασίας, των ταινιών τέντωσης και των γεωργικών ταινιών.

Επιπλέον, τα πλαστικά φύλλα που παράγονται με εξάντληση χρησιμοποιούνται συνήθως για συσκευασίες τροφίμων, υλικά κατασκευής και περιβλήματα για ηλεκτρονικά προϊόντα.Τα μηχανήματα διαδραματίζουν επίσης κεντρικό ρόλο στην παραγωγή επικαλύψεων καλωδίων και σύρματος, παρέχοντας την απαραίτητη μόνωση για τα ηλεκτρικά καλώδια.

Στην βιομηχανία επεξεργασίας καουτσούκ, αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μιας ποικιλίας προϊόντων από καουτσούκ, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων, ζωνών, σφραγίδων και συμπίεσης.Η διαδικασία ακονισμού παρέχει ακριβή έλεγχο των διαστάσεων και των σχημάτων αυτών των ελαστικών, διασφαλίζοντας τη συνοχή και την ποιότητα.

Οι μηχανές εκτόξευσης είναι επίσης πολύτιμες στη βιομηχανία τροφίμων.Η τεχνολογία αυτή επιτρέπει τη δημιουργία ποικίλων μορφών και υφών, προσαρμοσμένα για να ανταποκρίνονται στις ειδικές απαιτήσεις του προϊόντος.

Στην αυτοκινητοβιομηχανία, οι μηχανές εκτόξευσης συμβάλλουν στην παραγωγή εσωτερικών και εξωτερικών εξαρτημάτων.και συστήματα σωλήνων αυτοκινήτων, όλα τα οποία επωφελούνται από την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ακονισμού.

Ο κατασκευαστικός τομέας χρησιμοποιεί μηχανές εκτόξευσης για την παραγωγή βασικών οικοδομικών υλικών.και άλλα δομικά στοιχεία, τονίζοντας την ευρεία χρησιμότητα της τεχνολογίας ακονισμού.

Στην κατασκευή ιατρικών συσκευών, οι μηχανές εκτόξευσης είναι κρίσιμες για τη δημιουργία αντικειμένων μιας χρήσης και ακριβείας, όπως σύριγγες, καθετήρες και σωλήνες IV.Η τεχνολογία εξασφαλίζει τα υψηλά πρότυπα υγιεινής και ακρίβειας που απαιτούνται από τα ιατρικά προϊόντα.

Τέλος, η τεχνολογία εκτόξευσης βρίσκει εφαρμογή στην πρόσθετη κατασκευή, όπου χρησιμοποιείται για την παραγωγή ινών 3D εκτύπωσης.επιτρέποντας τη δημιουργία πολύπλοκων τρισδιάστατων αντικειμένων με υψηλή ακρίβεια.