Περιγραφή του προϊόντος:
Η μηχανή MP70FS βαρέων εργαλείων είναι ένα ανθεκτικό και αξιόπιστο σύστημα που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συνεχή παραγωγή ανθεκτικών, διπλών τοιχωμάτων βιομηχανικών κουτιών, παιχνιδιών,και προστατευτικά περιβλήματαΗ κατασκευή του εξασφαλίζει μακροχρόνια απόδοση ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής.
Το μηχάνημα αυτό ξεχωρίζει λόγω της υψηλής ακαμψίας του, η οποία παρέχει σταθερότητα σε όλη τη διαδικασία τυποποίησης.εξορθολογισμός της διαδικασίας τελικής επεξεργασίας και ενίσχυση της λειτουργικής αποτελεσματικότητας.
Χάρη στα προηγμένα χαρακτηριστικά του, το MP70FS χειρίζεται εύκολα ανακυκλωμένα μείγματα πολυμερών μηχανικής.διασφάλιση της δομικής ακεραιότηταςΕπιπλέον, τα τελικά προϊόντα παρουσιάζουν ανώτερη αντοχή σε αντίκτυπο κατά την δοκιμή πτώσης, ανταποκρινόμενες σε αυστηρά πρότυπα ποιότητας για δύσκολες εφαρμογές.
Χαρακτηριστικά:
1.1.2 Χαρακτηριστικά
Η συσκευή εκτόξευσης χρησιμοποιεί κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, ο οποίος προσαρμόζει αποτελεσματικά τις αλλαγές της περιστροφικής ταχύτητας της βίδες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φυσήματος.που χαρακτηρίζεται από μεγάλο λόγο λεπτότηταςΤο υλικό αυτό είναι ικανό να επεξεργαστεί μια ευρεία ποικιλία υλικών.το βαρέλι είναι εξοπλισμένο με θερμαντήρα αντίστασης που ελέγχεται από υπολογιστή, εξασφαλίζοντας ταχεία, σταθερή και ομοιόμορφη θέρμανση.
Με την εγκατάσταση διαφορετικών κεφαλιών στο σύστημα συνδυασμένης ακροβολίας μεταξύ δύο μηχανών ακροβολίας,γίνεται δυνατή η παραγωγή προϊόντων που σχηματίζονται με σφυρηλάτηση με ορατή γραμμή λωρίδας ή διπλά στρώματαΗ ευελιξία αυτή αυξάνει την ποικιλία των προϊόντων που μπορούν να κατασκευαστούν.
Η συσκευή συμπίεσης του καλούπιας διαθέτει μηχανισμό τύπου διακόπτη συνδεδεμένο με γραμμικό οδηγό.Έτσι βελτιώνεται η ταχύτητα και η σταθερότητα της διαδικασίας τυποποίησης.
Ο βελτιωμένος σχεδιασμός του υδραυλικού κυκλώματος πετρελαίου συμβάλλει στην εξοικονόμηση ενέργειας, διατηρώντας παράλληλα ταχεία και σταθερή λειτουργία.διευκολύνεται από μια αφαιρούμενη και κινητή δεξαμενή πετρελαίου που βελτιώνει την ευκολία.
Το σύνολο της μηχανής ελέγχεται από υπολογιστή, με το υδραυλικό σύστημα να χρησιμοποιεί διπλό αναλογικό έλεγχο για ακριβή λειτουργία.διασφάλιση αξιόπιστης απόδοσηςΤο υψηλό επίπεδο αυτοματισμού περιλαμβάνει δυνατότητα μνήμης δεδομένων για έως και 40 σετ καλούπιων, εξορθολογίζοντας τη ροή εργασίας και τη ρύθμιση.
Οι χειριστές μπορούν να επιλέξουν από τρεις τρόπους λειτουργίας: "Μανουάλ", "Σημικά αυτόματο" και "Πλήρη αυτόματο", παρέχοντας ευελιξία για να ταιριάζουν σε διάφορες ανάγκες παραγωγής και προτιμήσεις.
Για λόγους ασφάλειας, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πόρτες ασφαλείας που ενσωματώνουν ηλεκτρικές και μηχανικές διατάξεις ασφαλείας.καθιστώντας την λειτουργία ασφαλή και αξιόπιστη.
Επιπλέον, το μηχάνημα υποστηρίζει μια λειτουργία στρογγυλής φυσήσεως, διευρύνοντας τις λειτουργικές του δυνατότητες.
Τεχνικές παραμέτρους:
Βασικές τεχνικές παραμέτρους
Βασικές προδιαγραφές
Το σύστημα είναι συμβατό με μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων των PE, PP, PVC και PA. Υποστηρίζει μέγιστο όγκο προϊόντος 10 λίτρων.
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με επιλογές για ένα έως τέσσερα κεφάλια, επιτρέποντας την προσαρμογή με βάση τις ανάγκες παραγωγής.Το συνολικό βάρος της μηχανής είναι περίπου 8 τόνοι..
| Άρθρο |
Μονάδα |
Βασική παράμετρος |
| Εφαρμόσιμα υλικά |
|
PE, PP, PVC, PA... |
| Μέγιστος όγκος προϊόντος |
Α |
10 |
| Αριθμός κεφαλιών |
Εγκατάσταση |
1, 2, 3, 4 |
| Διάσταση μηχανής (L*W*H) |
m |
3.7 * 3 * 2.5 |
| Βάρος της μηχανής |
Τόνοι |
8 |
Σύστημα συμπίεσης μούχλας
Το σύστημα συμπίεσης του καλούπις παρέχει δύναμη συμπίεσης 150 kN για να στερεώσει σταθερά το καλούπι κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Το μέγιστο μέγεθος καλούπιου συμβατό με το σύστημα είναι 500 mm πλάτος κατά 360 mm ύψος.
| Άρθρο |
Μονάδα |
Βασική παράμετρος |
| Δύναμη συμπίεσης του καλούπιου |
kN |
150 |
| Πλακέτες ανοίγματος |
χμ |
240 - 600 |
| Στρώση πλάκας |
χμ |
360 |
| Μέγιστο μέγεθος μούχλας (W*H) |
χμ |
500 * 360 |
Σύστημα εκτόξευσης
Το σύστημα εκτόξευσης περιλαμβάνει μια βίδα με διάμετρο 70 mm και αναλογία λεπτότητας 24 (μήκος προς διάμετρο).
Η διαμόρφωση αυτή υποστηρίζει μια χωρητικότητα πλαστικοποίησης 90 kg ανά ώρα κατά την επεξεργασία υλικών HDPE.Η βίδα αποτελείται από 3 ζώνες θέρμανσης με συνολική ισχύ θέρμανσης 12 kW και ψύχεται από ανεμιστήρα με ονομαστική τιμή 0Ο κινητήρας εκτόξευσης έχει ισχύ 18,5 kW.
| Άρθρο |
Μονάδα |
Βασική παράμετρος |
| Διάμετρος βίδες |
χμ |
70 |
| Αναλογία λεπτότητας βίδες (L/D) |
|
24 |
| Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE) |
kg/h |
90 |
| Στάδιο/ζώνη θέρμανσης με βίδα |
Ζώνη |
3 |
| Δύναμη θέρμανσης βίδες |
kW |
12 |
| Δύναμη ανεμιστήρα |
kW |
0.28 |
| Δύναμη κινητήρα εκτόξευσης |
kW |
18.5 |
Σύστημα κεφαλής
Το σύστημα κεφαλής έχει 10 στάδια θέρμανσης ή ζώνες, με συνολική ισχύ θέρμανσης 16,5 kW. Υποστηρίζει μέγιστη διάμετρο καλούπιας θύρας εκτόξευσης 3 mm.
| Άρθρο |
Μονάδα |
Βασική παράμετρος |
| Στάδιο/ζώνη θέρμανσης κεφαλιού |
Ζώνη |
10 |
| Δύναμη θέρμανσης κεφαλιού |
kW |
16.5 |
| Μέγιστη διάμετρος καλούπις θύρας εκτόξευσης |
χμ |
3 |
Καταναλώσεις ενέργειας
Η συνολική ισχύς της μηχανής είναι 70 kW, ενώ ο κινητήρας πετρελαίου καταναλώνει 15 kW. Η πίεση του αέρα λειτουργίας κυμαίνεται μεταξύ 0,6 και 0,8 MPA.
Η μέση κατανάλωση ενέργειας διατηρείται στα 1,5 kW, με κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα 50 m3 ανά ώρα και ροή νερού ψύξης 55,5 m3 ανά ώρα.
| Άρθρο |
Μονάδα |
Βασική παράμετρος |
| Συνολική ισχύς μηχανής |
kW |
70 |
| Δύναμη κινητήρα πετρελαίου |
kW |
15 |
| Πίεση αέρα |
MPa |
0.6 - 0.8 |
| Μέση κατανάλωση ενέργειας |
kW |
1.5 |
| Όγκος συμπιεσμένου αέρα |
m3/h |
50 |
| Όγκος νερού ψύξης |
m3/h |
55.5 |
Εφαρμογές:
Προληπτική συντήρηση των εγκαταστάσεων
Η εφαρμογή βασικών καταλόγων ελέγχου ρουτίνας συντήρησης είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση βέλτιστης απόδοσης στα εργοστάσια τυποποίησης πλαστικών.Αυτές οι πρακτικές προληπτικής συντήρησης βοηθούν στην έγκαιρη αναγνώριση πιθανών προβλημάτων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους στάσεων και εξασφαλίζοντας συνεχή αποδοτικότητα της παραγωγής.
Τυπικές διαδικασίες λειτουργίας μηχανικής επί τόπου (SOP)
Οι ολοκληρωμένοι οδηγοί κατάρτισης που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για τους τεχνικούς ρυθμιστές και τους χειριστές γραμμών χρησιμεύουν ως ζωτικής σημασίας πόροι στο εργοστάσιο.Αυτές οι τυποποιημένες διαδικασίες λειτουργίας (SOP) διασφαλίζουν ότι όλο το προσωπικό ακολουθεί συνεπείς, ασφαλείς και αποτελεσματικές μεθόδους κατά τη διάρκεια λειτουργιών και προσαρμογών.
Διαχείριση κύκλου ζωής εξοπλισμού
Η παράταση της διάρκειας ζωής κρίσιμων κατασκευαστικών στοιχείων, όπως βαριές βίδες εκτόξευσης και συστήματα υδραυλικών αντλιών, είναι απαραίτητη για οικονομικά αποδοτικές εργοστασιακές λειτουργίες.Η χρήση προληπτικών στρατηγικών διαχείρισης όχι μόνο βελτιώνει την αντοχή του εξοπλισμού αλλά και τη συνολική παραγωγικότητα.
Γενικά ερωτήματα:
Ε: Ποιο είναι το εμπορικό σήμα και ο αριθμός μοντέλου αυτής της πλαστικής μηχανής χύτευσης μπουκαλιών;
Α1: Το μηχάνημα φέρει την επωνυμία MEPER και τον αριθμό μοντέλου MP70FS.
Ε2: Πού κατασκευάζεται η μηχανή πλαστικού μπουκαλιού;
Α2: Αυτό το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο στην Κίνα.
Ε3: Ποιες πιστοποιήσεις έχει η μηχανή MEPER MP70FS;
Α3: Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποιητικά CE και ISO9001:2008.
Ε4: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας και η τιμή για τη μηχανή πλαστικού τύπου;
Α4: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1 σύνολο και η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη.
Ε5: Ποιοι είναι οι χρόνοι παράδοσης και οι όροι πληρωμής για αυτό το προϊόν;
Α5: Ο χρόνος παράδοσης είναι 25-35 εργάσιμες ημέρες. Οι όροι πληρωμής που γίνονται αποδεκτοί περιλαμβάνουν L / C και T / T.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
