Περιγραφή προϊόντος:
Το MP70FS Heavy-Duty Tool Box Blow Molding Machine είναι ένα στιβαρό και αξιόπιστο κομμάτι εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την συνεχή παραγωγή ανθεκτικών, βιομηχανικών θηκών μεταφοράς με διπλά τοιχώματα, παιχνιδιών και προστατευτικών περιβλημάτων. Η κατασκευή του εξασφαλίζει σταθερή απόδοση ακόμα και κάτω από απαιτητικές συνθήκες κατασκευής.
Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα υψηλής δύναμης σύσφιξης, παρέχοντας εξαιρετική ακαμψία κατά τη διαδικασία χύτευσης. Επιπλέον, περιλαμβάνει αυτοματοποιημένες λεπίδες κοπής, οι οποίες εξορθολογίζουν τη ροή εργασιών παραγωγής και βελτιώνουν τη συνολική απόδοση.
Σχεδιασμένο για να χειρίζεται με ευκολία ανακυκλωμένα τεχνικά μείγματα πολυμερών, το MP70FS προσφέρει εξαιρετική αντοχή συγκόλλησης στη γραμμή διαχωρισμού. Αυτή η ικανότητα έχει ως αποτέλεσμα προϊόντα που παρουσιάζουν ανώτερη αντοχή στην κρούση και αντέχουν σε αυστηρές δοκιμές πτώσης, καθιστώντας το ιδανικό για την κατασκευή σκληρών εξαρτημάτων μεγάλης διάρκειας.
Χαρακτηριστικά:
1.1.2 Χαρακτηριστικά
Η συσκευή εξώθησης είναι εξοπλισμένη με κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, επιτρέποντάς της να δέχεται τις μεταβαλλόμενες ταχύτητες περιστροφής του κοχλία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφύσησης. Μια βίδα με υψηλή αναλογία λεπτότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα υλικών, προσφέροντας ισχυρές δυνατότητες πλαστικοποίησης, υψηλή απόδοση παραγωγής και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, η κάννη διαθέτει θερμαντήρα αντίστασης που ελέγχεται από υπολογιστή, εξασφαλίζοντας γρήγορη, σταθερή και ομοιόμορφη θέρμανση.
Με την εγκατάσταση διαφορετικών κεφαλών εντός του συνδυασμένου συστήματος διέλασης που συνδέει δύο μηχανές διέλασης, ο εξοπλισμός είναι σε θέση να παράγει προϊόντα με οπτικές γραμμές λωρίδας ή διπλά στρώματα. Αυτή η ευελιξία ενισχύει την ποικιλία των προϊόντων που μπορούν να κατασκευαστούν.
Η συσκευή σύσφιξης καλουπιού ενσωματώνει μηχανισμό εναλλαγής και γραμμικούς οδηγούς, χρησιμοποιώντας σχεδιασμό διπλού σταθμού. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει στην πλάκα καλουπιού να κινείται πιο γρήγορα και με μεγαλύτερη σταθερότητα, βελτιώνοντας τη συνολική λειτουργική απόδοση.
Ένα βελτιωμένο κύκλωμα υδραυλικού λαδιού έχει αναπτυχθεί για να προσφέρει εξοικονόμηση ενέργειας, ταχύτερη απόκριση και αυξημένη σταθερότητα. Επιπλέον, η εγκατάσταση και η συντήρηση των υδραυλικών εξαρτημάτων γίνονται βολικές με τη συμπερίληψη μιας αφαιρούμενης και κινητής δεξαμενής λαδιού.
Ολόκληρο το μηχάνημα λειτουργεί υπό έλεγχο υπολογιστή, με το υδραυλικό σύστημα να χρησιμοποιεί διπλό αναλογικό έλεγχο για ακρίβεια. Το μηχάνημα διαθέτει αυτόματους συναγερμούς βλαβών, αξιόπιστες λειτουργίες, υψηλά επίπεδα αυτοματισμού και δυνατότητα αποθήκευσης δεδομένων για έως και 40 διαφορετικά καλούπια.
Οι χειριστές μπορούν να επιλέξουν από τρεις διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας: "Χειροκίνητη", "Ημιαυτόματη" και "Πλήρη αυτόματη", παρέχοντας ευελιξία ώστε να ταιριάζει με τις διαφορετικές ανάγκες και προτιμήσεις παραγωγής.
Για ασφάλεια, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρικές και μηχανικές διατάξεις ασφαλείας στην πόρτα ασφαλείας. Αυτοί οι μηχανισμοί εμποδίζουν το κλείσιμο του καλουπιού όταν η πόρτα ασφαλείας είναι ανοιχτή, διασφαλίζοντας ένα ασφαλές και αξιόπιστο περιβάλλον εργασίας.
Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει λειτουργία λοξής εμφύσησης, ενισχύοντας περαιτέρω τις επιχειρησιακές του δυνατότητες και το εύρος των προϊόντων που μπορεί να κατασκευάσει.
Τεχνικές παράμετροι:
Βασικές τεχνικές παράμετροι
Βασικές Προδιαγραφές
Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται μια ποικιλία υλικών όπως PE, PP, PVC, PA και άλλα. Υποστηρίζει μέγιστο όγκο προϊόντος έως και 10 λίτρα.
Ο εξοπλισμός μπορεί να διαμορφωθεί με 1 έως 4 κεφαλές ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Οι συνολικές του διαστάσεις είναι 3,7 μέτρα μήκος, 3 μέτρα πλάτος και 2,5 μέτρα ύψος. Το συνολικό βάρος του μηχανήματος είναι περίπου 8 τόνοι.
Σύστημα σύσφιξης καλουπιών
Το σύστημα σύσφιξης καλουπιού παρέχει δύναμη 150 kiloNewtons, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη σύσφιξη κατά τη λειτουργία. Η πλάκα μπορεί να ανοίξει με εύρος διαδρομής από 240 έως 600 χιλιοστά και η διαδρομή της πλάκας είναι 360 χιλιοστά. Το μέγιστο υποστηριζόμενο μέγεθος καλουπιού είναι 500 χιλιοστά πλάτος επί 360 χιλιοστά ύψος.
Σύστημα Διέλασης
Η διάμετρος της βίδας που χρησιμοποιείται στο σύστημα εξώθησης είναι 70 χιλιοστά, με αναλογία λεπτότητας (L/D) 24. Έχει ικανότητα πλαστικοποίησης 90 κιλά την ώρα κατά την επεξεργασία υλικού HDPE.
Η θέρμανση με βίδες χωρίζεται σε 3 στάδια ή ζώνες, που τροφοδοτούνται από 12 κιλοβάτ ενέργειας. Επιπλέον, ο βιδωτός ανεμιστήρας ψύξης καταναλώνει 0,28 κιλοβάτ. Ο κινητήρας εξώθησης έχει ονομαστική ισχύ 18,5 κιλοβάτ.
Το εξάρτημα κεφαλής περιλαμβάνει 10 ζώνες θέρμανσης με συνολική ισχύ θέρμανσης 16,5 κιλοβάτ. Διαθέτει μέγιστη διάμετρο καλουπιού πύλης εξώθησης 3 χιλιοστών.
Κατανάλωση Ενέργειας
Η συνολική κατανάλωση ισχύος του μηχανήματος υπολογίζεται στα 70 κιλοβάτ. Ο κινητήρας λαδιού καταναλώνει 15 κιλοβάτ ενώ η μέση κατανάλωση ενέργειας λειτουργίας είναι περίπου 1,5 κιλοβάτ.
Το σύστημα λειτουργεί με εύρος πίεσης αέρα από 0,6 έως 0,8 megapascals και απαιτεί όγκο πεπιεσμένου αέρα 50 κυβικά μέτρα ανά ώρα. Η κατανάλωση νερού ψύξης έχει ρυθμιστεί στα 55,5 κυβικά μέτρα ανά ώρα για τη διατήρηση των βέλτιστων θερμοκρασιών λειτουργίας.
Εφαρμογές:
Προληπτική Συντήρηση Εγκαταστάσεων
Η τακτική προληπτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για τα εργοστάσια χύτευσης πλαστικών. Αυτές οι βασικές λίστες ελέγχου ρουτίνας σέρβις βοηθούν να διασφαλιστεί ότι όλα τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός λειτουργούν ομαλά, ελαχιστοποιώντας τον απροσδόκητο χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.
Τυπικές Λειτουργικές Διαδικασίες Μηχανικής Επιτόπου (SOP)
Τα επίσημα SOP χρησιμεύουν ως ολοκληρωμένα εκπαιδευτικά εγχειρίδια σχεδιασμένα για τεχνικούς ρυθμιστές και χειριστές γραμμής. Αυτοί οι οδηγοί παρέχουν οδηγίες βήμα προς βήμα για τη διατήρηση της συνέπειας, της ασφάλειας και της ποιότητας στις καθημερινές λειτουργίες στο εργοστάσιο.
Διαχείριση Κύκλου Ζωής Εξοπλισμού
Η αποτελεσματική διαχείριση του κύκλου ζωής του εξοπλισμού είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της λειτουργικότητας των βιδών διέλασης βαρέως τύπου και των συστημάτων υδραυλικής αντλίας. Υιοθετώντας στρατηγικές πρακτικές συντήρησης και λειτουργίας, τα εργοστάσια μπορούν να μεγιστοποιήσουν τη διάρκεια ζωής των κρίσιμων εξαρτημάτων του μηχανήματος.
FAQ:
Ε1: Ποια είναι η μάρκα και ο αριθμός μοντέλου αυτής της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση πλαστικών φιαλών;
A1: Το μηχάνημα φέρει την επωνυμία MEPER και ο αριθμός μοντέλου είναι MP70FS.
Ε2: Πού κατασκευάζεται η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση πλαστικών μπουκαλιών;
A2: Κατασκευάζεται στην Κίνα.
Ε3: Τι πιστοποιήσεις έχει το μηχάνημα MP70FS;
A3: Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποιήσεις CE και ISO9001:2008.
Ε4: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας και πώς συσκευάζεται το προϊόν;
A4: Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας είναι 1 σετ. Το μηχάνημα συσκευάζεται σε τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής, με προαιρετικό ξύλινο πέλλετ ή ξύλινη θήκη για πρόσθετη προστασία.
Ε5: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής και ο χρόνος παράδοσης για αυτό το μηχάνημα;
A5: Οι αποδεκτοί όροι πληρωμής είναι L/C και T/T. Ο χρόνος παράδοσης είναι συνήθως 25-35 εργάσιμες ημέρες.
Ε6: Ποια είναι η χωρητικότητα ανεφοδιασμού της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση πλαστικών φιαλών MEPER MP70FS;
A6: Ο προμηθευτής μπορεί να παράγει και να προμηθεύει έως και 100 σετ ανά μήνα.
Ε7: Είναι η τιμή σταθερή ή διαπραγματεύσιμη;
A7: Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη με βάση την ποσότητα και τις απαιτήσεις παραγγελίας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
